História rozvoja stroja

Strúhací stroj je vybavenie pred stlakom a po stlačení, ktoré rozrezáva veľkú rolku papiera, filmu, netkanej tkaniny, hliníkovej fólie, sľudovej pásky a iných tenkých materiálov do malých roliek rôznych šírok. Často sa používa v strojoch a strojoch na tlač a tlače a obaly.
V minulosti nemohla byť rýchlosť magnetickej práškovej spojky štrbinovacieho stroja vysoká, pretože bolo ľahké spôsobiť vysokorýchlostné trenie magnetického prášku počas prevádzky, vyvolali vysokú teplotu, skrátili jej životnosť a v ťažkých prípadoch by uviazli, čo by spôsobilo zablokovanie stroja, čo prinieslo vážne následky na výrobu.
Vážne to ovplyvnilo efektívnosť výroby. Teraz prijíma ovládanie motora s dvoma frekvenciou, takže keď sa zvyšuje priemer vinutia materiálu, používa sa na udržanie trenia magnetického prášku v určitej hodnote. A nedochádza k vysokej teplote.
Tradičnou schémou riadenia škrtiaceho stroja je použitie veľkého motora na pohon vinutia a odvíjajúceho sa hriadeľa a do vinutia a odvíjajúceho sa hriadeľa pridať magnetickú práškovú spojku. Odpor generovaný magnetickou práškovou spojkou je riadený nastavením prúdu magnetickej práškovej spojky na reguláciu povrchového napätia materiálu. Spojka magnetického prášku a brzda sú špeciálny automatický ovládač, ktorý prenáša krútiaci moment cez magnetický prášok vyplnený pracovnou medzerou. Zmena magnetického prúdu môže zmeniť magnetický stav magnetického prášku, čím upravuje prenášaný krútiaci moment. Môže sa použiť na reguláciu rýchlosti bez rýchlosti od nuly po synchrónnu rýchlosť, vhodnú pre vysokorýchlostné doladiace a stredné a malé regulačné systémy rýchlosti výkonu. Používa sa tiež na nastavenie krútiaceho momentu nastavením prúdu, aby sa zabezpečilo, že napätie zostane konštantné počas procesu vinutia. Strúhajúci stroj sa neustále vyvíja z jedného riadenia motora na duálny motor a tri motory, čo je stabilnejšie a efektívnejšie, keď je rýchlosť stroja rýchlejšia. Hlavnou črtou šťavnatého stroja je, že ako odporové zariadenie sa používa magnetická prášková spojka. Prostredníctvom riadenia systému je jednosmerné napätie výstupom na reguláciu odporu generovaného magnetickou práškovou spojkou. Hlavnou výhodou je, že ide o pasívne zariadenie a môže ovládať menšie napätie. Nevýhody: Rýchlosť nemôže byť vysoká. Pri behu pri vysokej rýchlosti je ľahké spôsobiť vysokorýchlostné trenie magnetického prášku, generovať vysokú teplotu, spôsobte, že magnetická prášková spojka sa zahrieva a skráti jej životnosť. Zariadenie, ktoré sa používa na rezanie určitej šírky cievky pozdĺžne pomocou nástroja a rozrezanie na niekoľko užších prúžkov. Po jeho inštalácii do jednotkového zariadenia, ako je kalendár, extrudér alebo stroj na lepidlo, je možné dokončiť kontinuálne rezanie pásov, často s kľukatým zariadením. Nôž na rezanie prúžkov môže byť plochý nôž a okrúhly nôž. Produkty Stroje na spracovanie papiera: Produkt Ser Ser Series: Disc Paper Striacej stroj, stritingový stroj s malými discami, stritingový stroj na webový papier, vysokorýchlostný škrtiaci stroj atď.
Kovové stroje na strojové stroje: Strih Strip Oceľový škrtiaci stroj, stritingový stroj s medeným doskou, hliníkový doskový stritačný stroj, nehrdzavejúca oceľová šťavnatá stroj, stritingový stroj na konzervy atď.